ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ

ИНТЕХЦЕНТР выпускает комплекс нефтестойких, противокоррозионных, электростатически-, пожаровзрывобезопасных лакокрасочных защитных систем покрытий, используемых в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, а также в отраслях, потребляющих их продукцию.

Защита внутренних  поверхностей резервуаров, нефтепромыслового оборудования, средств хранения и транспортировки нефти

Коррозия – это процесс, вызывающий разрушение металла или изменение его свойств в результате химического или электрохимического воздействия окружающей среды.

На характер и скорость коррозии нефтепромыслового оборудования оказывают влияние факторы, связанные как с природой добываемой продукции, так и с условиями эксплуатации месторождений.

К наиболее важным факторам следует отнести:

  • Состав и свойства нефти и извлекаемой вместе с ней пластовой воды, содержание сероводорода, кислорода, водорода и диоксида углерода;
  • Состав и свойства нефтяного газа и содержание в нем воды и коррозионно-активных примесей (сероводорода, диоксида углерода и др.);
  • Соотношение фаз нефти и воды и характер распределения фаз между собой;
  • Состав и физико-химические свойства защитных пленок органического и неорганического происхождения на поверхности металла (смолы, парафины, сульфиды железа, карбонаты кальция, магия, железа);
  • Наличие и природа абразивных частиц.

Также, повышение температуры ускоряет коррозию металлов в нефти. Коррозионный процесс заметно активизируется при наличии даже небольших количеств воды, которая вызывает электрохимическую коррозию.

Требования к нефтестойким лакокрасочным защитным покрытиям

  • Лакокрасочное покрытие должно обладать противокоррозионной стойкостью, стойкостью к агрессивной среде, действующей на нефтестойкое защитное покрытие;
  • Лакокрасочное покрытие должно быть химскойким, стойким к моющим средствам, пропариванию, обладать гидроизоляционными качествами, быть стойким к механическим нагрузкам (истиранию) при зачистке резервуара от шлака, воздействию механических примесей, содержащихся в нефти (пластовой воде);
  • Лакокрасочное покрытие должно быть электростатически-, пожаровзрывобезопасным в условиях эксплуатации резервуаров.

 Эти требования регламентированы различными нормами и стандартами, действующими на территории РФ. Защитные лакокрасочные системы «ПАКойл-6/0», «ПАКойл-6/3» и «ПАКойл-6/3А» соответствуют вышеперечисленным требованиям.

Характеристики предлагаемых защитных лакокрасочных систем покрытий

Лакокрасочные материалы нужно наносить на сухую, очищенную (желательна песко- или дробеструйная обработка) и обезжиренную поверхность. Толщина каждого слоя покрытия должна быть оптимальной. С уменьшением оптимальной толщины, ухудшаются защи

тные свойства покрытия, вследствие увеличения количества микропор. При увеличении толщины покрытий ухудшаются их механические свойства, хотя в некоторых случаях, защитный эффект будет выше. Не рекомендуется менять толщины наносимых слоев и общего покрытия, рекомендованного нашими специалистами.

Расход нижеперечисленных систем покрытий дан без учета фактических потерь, которые определяются: методом нанесения; применяемого оборудования; режима нанесения; распыла; квалификации рабочих; характеристик (неровностей) поверхности; группы сложности окрашиваемой поверхности; потерь при хранении и приготовлении ЛКМ, при промывке оборудования. 

Нефте-топливостойкая электрически-искробезопасная лакокрасочная защитная система «ПАКойл-6/0»

Для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей емкостей, предназначенных для переменного хранения нефти и светлых нефтепродуктов (авиационное топливо, автобензин, дизтопливо, масла), рекомендуется лакокрасочная защитная система «ПАКойл-6/0» (ТУ 2312-012-42968112-2004). Модификации защитной системы используются в химической и газо-нефтяной промышленностях.

Защитная лакокрасочная система характеризуется высокой стойкостью к светлым нефтепродуктам, нефти, воде с повышенной минерализацией, кислотностью и сероводородом.

Защитная лакокрасочная система  грунт-эмаль, представляет собой двухкомпонентный материал, состоящий из полуфабриката (суспензии специальных наполнителей в высококонцентрированном растворе модифицированных эпоксидных смол) и отвердителя, смешиваемых перед применением. 

Защитное покрытие «ПАКойл-6/0» обладает высокими противокоррозионными свойствами за счет адгезионно-ингибирующего действия компонентов, входящих в состав системы. Этим обеспечивается стабильность адгезии, и, соответственно, устойчивость пассивного состояния защищаемой поверхности. Материалы, изготовленные по данной разработке, обладают уникальными защитными свойствами и высоким ресурсом эксплуатации. Покрытие стойкое к нефти и нефтепродуктам в условиях умеренного и холодного климата, обладает антистатическими свойствами, стойкое к моющим составам и пропариванию, достаточно эластичное при механических нагрузках, вызываемых «хлопунами» в резервуарах.

Защитная лакокрасочная система «ПАКойл 6/0» разработана с учетом требований ГОСТ 1510-84 и другой технической документации. В защитной лакокрасочной системе «ПАКойл 6/0» отсутствуют: цинк, медь, кобальт, ванадий, кадмий, запрещенные в контакте с авиатопливом. Имеется Заключение ГосНИИ ГА на применение в резервуарах для хранения авиаГСМ.

Срок эксплуатации покрытия в условиях воздействию нефти, темных и светлых нефтепродуктов и климатическ

их факторов  – не менее 10 лет (Подтверждено заключением ИЦ «Лакокраска»). 

Цвет покрытия

мокрый асфальт

Внешний вид покрытия

Однородное, полуглянцевое

Условие нанесения покрытия:

  • температура окружающего воздуха, 0С
  • относительная влажность, %,  не более

 

от +10   до +35

80

Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

Рекомендуемая толщина покрытий, мкм

для светлых нефтепродуктов

для нефти, темных нефтепродуктов

 

250-300

300-350

Расход  на толщину покрытия 250-300 мкм, г/м2

750-850

Температура эксплуатации покрытия, 0С

от -60 до +60

Удельное объемное электрическое сопротивление,  Ом×м,  не более

1×109

Гарантийный срок хранения со дня изготовления, мес.

12

Нефтестойкая лакокрасочная защитная система «ПАКойл-6/3»


Для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей резервуаров, предназначенных для хранения нефти и мазута с температурой хранения +1050С, рекомендуем термо-химстойкую лакокрасочную защитную систему «ПАКойл-6/3» (ТУ 2312-012-42968112-2004). 

Лакокрасочная защитная система «ПАКойл 6/3» состоит из грунт-эмали, представляющей собой двухкомпонентный материал, включающий полуфабрикат  и отвердитель, смешиваемые перед применением.

Лакокрасочное защитное покрытие «ПАКойл 6/3», состоящее из 3-х слоев грунт-эмали, обладает высокими противокоррозионным свойствами, стойкостью к воздействию нефти и мазута с температурой хранения +1050С (подтверждено Заключением ИЦ «Лакокраска»).

Цвет покрытия

Серый

Внешний вид покрытия

Однородное, полуглянцевое

Условие нанесения покрытия:

  • температура окружающего воздуха, 0С
  • относительная влажность, %,  не более

 

от +8   до +35

80

Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

3

Рекомендуемая общая толщина покрытия, мкм

180-200

Общий расход на покрытие, г/м2

650-700

Гарантийный срок хранения со дня изготовления, мес.

12


Нефтестойкая, электрически-искробезопасная лакокрасочная защитная система «ПАКойл-6/3А»

Для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей резервуаров, предназначенных для хранения мазута и нефти, содержащей пластовую воду с повышенной минерализацией и кислотностью, содержащей сероводород рекомендуем лакокрасочную защитную систему «ПАКойл-6/3А» (ТУ 2312-012-42968112-2004).

Лакокрасочная защитная система «ПАКойл-6/3А» состоит из грунт-эмали, представляющей собой двухкомпонентный материал, включающий полуфабрикат и отвердитель, смешиваемые перед применением.

Защитное покрытие «ПАКойл-6/3А» обладает стойкостью к воздействию нефти и, содержащихся в ней, растворов солей, кислот и щелочей.

Цвет покрытия

Черный

Внешний вид покрытия

Однородное, полуглянцевое

Условие нанесения покрытия:

  • температура окружающего воздуха, 0С
  • относительная влажность, %,  не более

 

от +8   до +35

80

Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

Рекомендуемая общая толщина покрытия, мкм

350-400

Общий расход на покрытие, г/м2

750

Удельное объемное электрическое сопротивление,  Ом×м,  не более

1×109

Гарантийный срок хранения со дня изготовления, мес.

12

Срок службы покрытия, лет, не менее

10


Требования к окрашиваемой поверхности

  • Поверхности, на которые будет нанесено покрытие, должны быть доступны для проведения подготовительных и окрасочных работ
  • С окрашиваемых поверхностей должны быть удалены дефекты проката, шлаковые слои, сварочные брызги, остатки флюса, подрезы от сварки, следы резки, заусенцы, а также окалина, ржавчина и старое покрытие.
  • Сварные швы в соответствии со стандартом ИСО 12944-3 должны быть непрерывными, без дефектов (неровностей, раковин, брызг, полостей), которые трудно окрасить; поверхность сварного шва должна быть такой, чтобы пыль и грязь не могли на них задерживаться.
  • Острые кромки должны быть скруглены, радиус округления должен быть не менее 2 мм. Допускается плавное овальное округление, приближенное к радиусу не менее 2 мм. Допускается свободные кромки и обушки углового металлопроката, швеллеров, уголков и прочее не скруглять, учитывая прокатные радиусы.
  • Подготовленная поверхность должна иметь цвет чистого металла (степень очистки от ржавчины Sa 21/2 или St 3 по ИСО 8501-1)
  • Окрашиваемая поверхность должна быть сухой; качество обезжиривания должно соответствовать первой степени по ГОСТ 9.402.
  • Методы и стадии подготовки поверхности, окрашивания изложены в «Технологическом регламенте на проведение работ».
  • Регламент содержит следующие мероприятия: организация работ; подготовка поверхности для нанесения ЛKM; подготовка лакокрасочных материалов к применению; нанесение лакокрасочной защитной системы, в том числе сушка и ремонт покрытия; контроль качества выполненных работ с актированием последовательных технологических операций; приемка резервуара в эксплуатацию; выполнение требований безопасности работ, производственной санитарии и пожарной безопасности.
  • Для выполнения указанных в регламенте работ могут быть допущены только специалисты, квалификация которых подтверждена документально.


Защита наружных поверхностей резервуаров, нефтепромыслового оборудования, средств хранения и транспортировки нефти

Атмосферная коррозия – наиболее распространенный вид разрушения металлов за счет образования продуктов окисления с учетоммногих внутренних и внешних факторов. К ним относятся: природа металла, его труктура, состояние поверхности и, как любой физико-химический процесс, коррозия в атмосферных условиях, усиливается присутствием в воздухе кислорода, примесей агрессивных газов, механических загрязнений, влажностью атмосферы воздуха и др.

Долговечность металлических и железобетонных конструкций во многом определяется надежностью их защиты от коррозии. Наиболее распространенным методом защиты от коррозии, в условиях промышленной атмосферы при эксплуатации объектов, является применение защитных покрытий на основе лакокрасочных материалов.


Требования к атмосферостойким лакокрасочным покрытиям

Металлические и железобетонные конструкции эксплуатируются на открытом воздухе в различных климатических условиях и защищаются лакокрасочными покрытиями, которые со временем разрушаются по разным причинам. Атмосферное старение покрытий обусловлено комплексным воздействием многих факторов - солнечной радиации, воды, кислорода воздуха, переменных температур и др. Скорость разрушения покрытий в атмосферных условиях во много раз больше, чем в помещении.

Скорость разрушения защитного покрытия при его эксплуатации обусловлено, в основном, изменениями в химической природе пленкообразователя, являющегося слабым звеном в системе лакокрасочного покрытия. Атмосферное старение связано с протеканием химических (деструкция и структурирование) и физических (структурообразование) процессов в пленке. Чем выше химическая стойкость пленкообразователя и чем стабильнее его структура в лакокрасочном покрытии, тем меньше оно подвержено внешним изменениям.

Срок службы защитных лакокрасочных покрытий в атмосферных условиях, в зависимости от пленкообразующего вещества, вида и цвета, пигментов, технологии изготовления, конкретных условий его эксплуатации может колебаться от одного года до десяти, и более, лет. Направленное регулирование физико-химических и структурных характеристик покрытия путем введения модифицирующих добавок и оптимизации состава наполнителей и позволило разработать защитные системы лакокрасочных покрытий «Техкор» широкого спектра применения.

Защитные лакокрасочные системы покрытий «Техкор-121» обладают комплексом защитных свойств, позволяющих применять их на объектах со сложными физико-механическими нагрузками, в комплексе с воздействием химических продуктов (воздействие паров нефтепродуктов и газов, антигололедных реагентов, облива нефтепродуктами, маслами) и климатических факторов. Срок эксплуатации не менее 10-15 лет [подтверждено заключением ИЦ «Лакокраска»). Предлагаемые защитные системы лакокрасочных покрытий «Техкор-121» обладают высокими противокоррозионными характеристиками, сохраняют свои декоративные свойства в течение всего срока эксплуатации покрытия.

Лакокрасочные защитные системы «Техкор-121» предназначены для противокоррозионной защиты и придания требуемого декоративного вида защищаемой поверхности, эксплуатируемой в атмосферных условиях. Выпускаются следующего климатического исполнения - ХЛ, УХЛ, У в соответствии с ГОСТ 15150; Группа условий эксплуатации -1, в соответствии с ГОСТ 9.0321; Индекс покрытия, характеризующий его стойкость - а (атмосферостойкое), в соответствии со СНиП 2.03.11-85. Цвет защитного покрытия подбирается по заказу согласно RAL.

Защитные системы «Техкор-121» вошли в стандарт СО 02-04-АКТНП-007-2006 ОАО «АК «Транснефтепродукт» - «Правила технической эксплуатации, диагностики и ремонта стальных вертикальных резервуаров.


Характеристики предлагаемого защитного лакокрасочного покрытия «Техкор-121/06-07»

Для защитно-декоративного окрашивания наружной поверхности резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, а также для окрашивания изделий машиностроения и металлоконструкций различного назначения, эксплуатируемых в атмосферных условиях, рекомендуем защитную лакокрасочную систему «Техкор-121/06-07» (ТУ 2310-00942968112-2003).

Защитно-декоративная лакокрасочная система «Техкор-121/06-07» состоит из грунтовки и финишной эмали. Материалы двухкомпонентные, состоящие из полуфабриката и отвердителя, смешиваемые перед применением. 

Защитное-декоративное покрытие «Техкор-121/06-07» обладает высокими противокоррозионным свойствами, стойкостью к воздействию агрессивных факторов промышленной атмосферы, стойкостью к обливу нефтепродуктами. Предназначено для изделий климатического исполнения В1 по ГОСТ 15120 (всеклиматическое исполнение), эксплуатирующиеся на открытом воздухе.

Наименование показателя

Значение показателя

для грунтовки

для эмали

Цвет покрытия

Серый, красно-коричневый

По заказу

Внешний вид покрытия

Однородное, ровное

Однородное, глянцевое, матовое

Условия нанесения

- температура окружающего воздуха

- относительная влажность, не более

 

- от +50С до +350С

- 80%

 

- от +100С до +350С

- 80%

Прочность при ударе по прибору У-1, см, не менее

50

50

Эластичность при изгибе, мм, не более

3

3

Общее число слоев

3

Общая толщина, мкм

170-180

Расход, г/м2

720-730

Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей, час, не менее:

  • воды
  • 3% раствора NaCl
  • бензина

 

 

96

96

96

 

 

96

96

96

Температура эксплуатации покрытия

от -600С до +600С

 

***

Отличительной особенностью ИНТЕХЦЕНТР является то, что мы рекомендуем не  отдельные виды лакокрасочных материалов, а системы  лакокрасочных покрытий под конкретный объект защиты, учитывая комплекс возможных факторов. Поэтому нам необходима полная информация о Ваших объектах, которые необходимо защищать,  начиная от природы окрашиваемой поверхности, условий ее подготовки, условий нанесения и формирования покрытия и заканчивая условиями эксплуатации получаемых покрытий с требуемым сроком службы, чтобы предложить защитную систему, отвечающую всем Вашим требованиям.

Система управления сайтом Host CMS
Яндекс.Метрика